1.全球效力：在當今的全球市場中，請確保您可以在世界任何地方找到相同的替換零件。
2.質量穩定性和可追溯性：您的供應商應具有穩定的質量記錄，并能夠跟蹤其生產的任何產品。
3.配件的兼容性：確保您購買的配件與模具中的其他配件兼容或易于在模具上操作。
4.產品范圍，多種材料的供應以及特殊附件的有效性：檢查其他沖壓零件，例如接頭和水塞?？纯词欠窨梢栽谛枰獣r輕松找到不同的材料或尺寸。
5.產品技術支持：供應商可以直接在線交流并提供產品支持嗎？
6. ISO認證：例如，D-M-E在北美和歐洲的產品和過程已通過ISO9001 / 2000認證，可以確保整個訂購和組裝過程中質量穩定性，可追溯性和有效文檔的可用性。
7.在線資源，即配件的CAD圖和訂購服務庫：如果您需要在下班后訂購零件或需要CAD圖或其他文件，則在線配件供應商的資源非常寶貴。
8.簡單安裝和建議的預防性維護：檢查是否有簡單明了的安裝說明。如果適用，包裝的產品還應標明預防性維護程序，例如清潔，潤滑和更換程序。
9.價格和功能不需額外費用：這些配件應具有競爭性的增值空間，并提供其他地方不大可能存在的設計和功能，從而為您和您的客戶節省時間和金錢。
10.零件更新和互換性：經過一段時間，當供應商的設計發生更改時，您應該能夠及時替換以前的版本。
在工業生產中，我們將需要各種材料和形狀的零件，并且沖壓零件將用于這些零件的生產中。沖壓是具有一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。沖壓可分為精密沖壓和普通沖壓。那么什么是精密沖壓和普通沖壓？以下是詳細的介紹：
精密沖壓是在普通沖壓技術的基礎上發展起來的一種材料加工方法。通過提高導向精度，減小沖頭與模具之間的間隙，增加反向壓力和V型環毛坯夾持器等技術措施，可以在強三維條件下實現精密沖壓或與其他成形工藝相結合的精密加工。沖壓。壓應力并獲得精密沖壓件。精密沖壓對沖壓零件的精度有很高的要求。在加工和生產過程中，必須考慮用于精密沖頭，模具，材料和潤滑劑的適當技術。普通沖壓不需要高精度的沖壓零件，但也有其特定的市場需求?；姆浅：?，不需要切割，切割，拉伸和其他過程。沖壓材料是板，管等。當不需要單一數量的產品時，普通沖壓可以滿足要求。精密沖壓與普通沖壓的區別在于沖壓設備的要求和沖壓零件的精度。如果用戶需要高精度沖壓件和大量沖壓件，則可以選擇使用精密沖壓件。相反，如果沖壓零件的精度不高，并且使用普通鈑金進行沖壓，則可以選擇普通沖壓，這需要客戶根據自己的沖壓特性進行選擇
在工業生產中，通常使用深沖和深沖工藝作為加工方法，但在實際實現中，我們首先會遇到的是沖壓零件的沖壓方向。這方面非常重要。它不僅直接影響圖紙零件的生產質量，而且還會影響加工過程中的一些相關參數。如何確定沖壓方向？
實際上，圖紙零件的沖壓方向只需要滿足一個要求，包括確保沖頭可以進入模具；嘗試使沖頭和毛坯之間的接觸面積盡可能大，因為這最有利于提高沖壓零件的變形程度；另外，壓制表面各部分的進給阻力應保持均勻，這也是拉拔件質量的有力保證。只要能夠保證上述要求，圖紙零件的沖壓方向就可以合理地維持。無論生產什么產品，都將根據用戶需求進行設計，以確保產品加工的順利進行
設計人員在設計拉伸零件時應遵循哪些原則？
首先，必須保證產品的正常使用，然后在此前提下盡量降低圖紙零件的尺寸精度等級和表面粗糙度等級，這不僅有利于生產，而且對產品的制造非常有幫助。 。最終產品之間的交換。此外，如果要求低，則廢品率也將大大降低，并且產品質量趨于穩定。
每個繪圖零件制造公司的機械設備有限，因此在設計產品解決方案時，應盡可能使用這些設備。實際上，歸根結底，圖紙零件的質量和性能是最關鍵的，它們也是將來使用的基本原則。當然，在加工和生產過程中，產品不可避免地會有缺陷。我們要做的是將不合格率降至最低，從而提高深沖零件加工的效率。
