沖壓件拉伸
沖壓零件的沖壓過程具有以下優點：
1.沖壓工藝生產效率高，操作方便，易于實現機械化和自動化。這是因為沖壓依靠沖模和沖壓設備來完成處理。普通壓力機的沖程數可以達到每分鐘數十次，而高速壓力可以達到每分鐘數百甚至上千次?？赡軙艿酱驌?。
2.沖壓過程中，由于模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，并且通常不會損壞沖壓件的表面質量，并且模具的使用壽命通常較長，因此沖壓質量穩定，互換性好，并且具有“相同”功能。
3.沖壓可以加工大尺寸范圍和更復雜形狀的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及在加工過程中材料的冷變形和硬化效果沖壓，以及沖壓的強度和剛度都較高。
五金沖壓件出口商
4.沖壓一般不會產生切屑和廢料，消耗的材料較少，不需要其他加熱設備，因此是一種省材節能的加工方法，沖壓零件的成本較低。
拉伸沖壓加工中常見的問題包括：精密沖壓零件的變形，毛刺等；裂紋，翹曲，表面劃痕，彎曲零件的拐角變形等;拉深零件的法蘭皺紋，深拉深壁皺紋，深拉深壁損壞，撕裂等;翻邊裂紋，不均勻鼓起等
常見問題的解決方案：模具設計應具有合理的凹凸模具間隙值，圓角半徑和加工精度。設計折彎模具時，應采取有效措施減少回彈，并應從模具中減去回彈量。應設計合理的圓角，以防止彎曲裂紋。繪畫時，請使用毛坯夾防止皺紋，壓力應適中。使用適當的潤滑以降低抗拉強度，以防止模具粘連或使工件拉出；請使用符合工藝要求的專業沖孔油。
